Большая цветовая гамма доступна сегодня благодаря, в том числе, органическим пурпурному и голубому пигментам, которые начали использовать около 1930-х гг. Сегодняшние возможности создания и применения теоретически неограниченного числа дополнительных цветов также способствовали расширению цветовой гаммы, когда ведется производство упаковки из пластика.
Раньше в производстве использовались более бледный пурпурный и голубой дополнительные цвета для передачи гаммы более светлых цветовых оттенков и тщательно создавались «точечные» или «плашечные» дополнительные цвета, чтобы увеличить определенную область цветового охвата.
Сегодня, однако, мы можем использовать любой цвет при передаче тонов в любой части изображения и выполнять любую печать на коробках. Нерегулярный характер полутоновой структуры изображения, сформированного с применением стохастического растра, устранил риск возникновения муара, который ранее сдерживал использование дополнительных цветов.
Использование стохастических методов растрирования также улучшило разрешение (передачу мельчайших деталей) при воспроизведении. Начало было положено в конце 1940-х гг., когда для воспроизведения полутонов стал использоваться контактный растр вместо прямоугольной растровой сетки на стекле.
Вообще, применение контактного растра давало возможность сохранять больше деталей изображения, чем аналогичный прямоугольный растр. Некоторые контактные растры были доступны с разрешением 300 lpi (что удовлетворяло требованиям). Но именно сочетание отсутствия муара и высокого разрешения, характерное для стохастики, сделало этот вид растрирования привлекательным, несмотря на вероятные проблемы зернистости.
Дальнейшие исследования в области разрешения передачи изображения пришли из новых разработок в области изготовления форм или промежуточных носителей изображения. Представленное в 1957 г. устройство с системой прямого гравирования с оригинала обеспечило существенное повышение качества цветовоспроизведения в высокой печати.
Представленные в 1990-х гг. системы direct-to-plate для офсетной печати, а также печать коробок на заказ со сниженным потреблением увлажняющего раствора или даже сухого офсета, содействовали повышению и так уже достаточно высоких показателей разрешения в процессе офсетной печати.
